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今年7月16日入伏后,全國(guó)進(jìn)入到三伏天高溫天氣,很多地區(qū)出現(xiàn)熱射病,熱射病可以看作是重度中暑,而導(dǎo)致人體熱射病的主要原因,就是高溫環(huán)境。不僅國(guó)內(nèi)遭受高溫炙烤,國(guó)外很多地區(qū)也是極端高溫,如加拿大不列顛哥倫比亞省利頓市氣溫竟達(dá)到了47.5℃,造成上百人死亡。國(guó)內(nèi)多個(gè)省份,如四川、上海、浙江、江蘇、河南、河北等多地最高氣溫已超過40℃,很多地區(qū)最高氣溫突破歷史極值。

“雙碳目標(biāo)“的大背景下,空調(diào)朝著高效、節(jié)能、綠色的方向發(fā)展成為趨勢(shì)。并且隨著消費(fèi)升級(jí),用戶對(duì)空調(diào)的使用需求也在悄然改變,如何在滿足用戶對(duì)美好空氣的追求的同時(shí),兼顧綠色低碳,將成為空調(diào)品牌的必爭(zhēng)之地,這也更加考驗(yàn)企業(yè)的品牌實(shí)力。


攜手并進(jìn)共助發(fā)展,深入合作同譜新篇。隨著麥克維爾空調(diào)制冷(武漢)有限公司(簡(jiǎn)稱:麥克維爾武漢工廠)業(yè)務(wù)發(fā)展和市場(chǎng)需求競(jìng)爭(zhēng),需要對(duì)生產(chǎn)倉庫進(jìn)行數(shù)字化的管理,云智匯攜手麥克維爾武漢工廠,通過導(dǎo)入WMS系統(tǒng),對(duì)倉庫收貨預(yù)約管理,物料先進(jìn)先出管理,物料條碼管理,庫位管理,準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨等,最終實(shí)現(xiàn)麥克維爾武漢工廠倉庫的可視化,數(shù)字化,智能化,完成智慧倉庫的建設(shè)。

近兩年來,麥克維爾業(yè)績(jī)飛速發(fā)展,跑出了自己在新時(shí)代的加速度。據(jù)艾肯網(wǎng)統(tǒng)計(jì),在外資水機(jī)品牌方面,麥克維爾繼續(xù)領(lǐng)跑,這已經(jīng)是麥克維爾連續(xù)多年成為外資水機(jī)品牌市場(chǎng)占有率第一。麥克維爾憑借優(yōu)秀的研發(fā)與項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)實(shí)力,基于企業(yè)社會(huì)責(zé)任、對(duì)市場(chǎng)需求的洞察以及核心技術(shù)的沉淀,麥克維爾積極迎接新變化,引領(lǐng)全新的生活方式。

01
打造可視化智能看板,開啟智能預(yù)警平臺(tái)新篇章

 

云智匯根據(jù)目前麥克維爾武漢倉庫管理現(xiàn)狀,提出多層次、多視角的管理看板,包括:工位看板、產(chǎn)線看板、工廠/車間看板,目的在于提高車間、產(chǎn)線、工位的生產(chǎn)效率,整體提升工廠有效產(chǎn)出。云智匯整合信息化技術(shù),開發(fā)出可視化看板系統(tǒng),在工序之間、部門之間以及物流之間發(fā)揮著重要作用,作為生產(chǎn)制造中“精益生產(chǎn)”的重要組成部分,能夠提高車間生產(chǎn)過程控制能力,助力制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提升智能工廠建設(shè)。

 

對(duì)于不同的部門,麥克維爾武漢可視化看板系統(tǒng)具有不同的價(jià)值:

物料庫存看板

①可根據(jù)物料號(hào)、庫位、貨位、批次、供應(yīng)商信息查詢當(dāng)前庫存信息

②庫管員可通過手持IPDA掃描貨位條碼查看當(dāng)前貨位的物料庫存信息

③庫管員可通過手持IPDA掃描物料條碼或物料批次條碼查看當(dāng)前物料的庫存信息

收、檢、入任務(wù)追蹤看板 

①可實(shí)時(shí)查看收貨、檢驗(yàn)、入庫的任務(wù)進(jìn)度,并按照“預(yù)警策略”提醒長(zhǎng)期未處理的任務(wù)

配件任務(wù)追蹤看板

①可實(shí)時(shí)查看配件發(fā)貨的進(jìn)度,并按照“預(yù)警策略”提醒長(zhǎng)期未處理的任務(wù)

預(yù)警跟蹤看板

①可查看已預(yù)警的任務(wù)處理狀況

實(shí)時(shí)庫容看板

①可查看各庫位的實(shí)際利用率

②可按庫位、貨位設(shè)置使用率閥值,超出使用率則通過企業(yè)微信通知到所設(shè)置的員工

生產(chǎn)發(fā)料任務(wù)看板

①可查看生產(chǎn)發(fā)料的完成情況

.....

云智匯攜手麥克維爾武漢工廠,利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)手段幫助麥克維爾武漢工廠通過數(shù)字化管理,使生產(chǎn)、物料、質(zhì)量、異常等完全處于可控狀態(tài),讓管理于拇指之間,實(shí)時(shí)掌握車間生產(chǎn)動(dòng)態(tài),讓靜止的數(shù)據(jù)動(dòng)起來,讓數(shù)據(jù)發(fā)揮最大的價(jià)值。

02聚焦智能倉儲(chǔ)新系統(tǒng),提升運(yùn)送效率高水準(zhǔn)

 

通過實(shí)施云智匯CLOUD WMS智能物流管理系統(tǒng),優(yōu)化麥克維爾武漢工廠管理方式:提高庫存管理的精細(xì)度,由目前只管庫存到管貨位庫存和批次庫存;改變庫管員的管理模式,由目前庫管員按貨位管理到按庫位管理;優(yōu)化庫管員的工作方式:設(shè)定最優(yōu)貨位匹配和最優(yōu)路線,指導(dǎo)庫管員上架。實(shí)施標(biāo)簽信息化:實(shí)施貨位標(biāo)簽、物料標(biāo)簽及批次條碼標(biāo)簽信息化改造,條碼化識(shí)別,使物料、貨架能被系統(tǒng)識(shí)別和控制。系統(tǒng)化業(yè)務(wù)場(chǎng)景:整理目前倉庫所有的業(yè)務(wù)場(chǎng)景,使系統(tǒng)涵蓋所有場(chǎng)景和流程的操作。在倉儲(chǔ)物流這類復(fù)雜的環(huán)境下,該解決方案很好的保障了物流搬運(yùn)、物料投遞等業(yè)務(wù)不中斷,極大地提高了倉儲(chǔ)物流的整體效率,用機(jī)器替代人工,配合高效的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接,運(yùn)送效率提升了近40%。

 真誠(chéng)互信,共贏未來,云智匯憑借在3C行業(yè)20余年的IT服務(wù)實(shí)施經(jīng)驗(yàn),融匯了富士康“云、移、物、大、智、網(wǎng)+機(jī)器人”的創(chuàng)新技術(shù),此次云智匯和麥克維爾武漢工廠攜手,深入倉儲(chǔ)物流場(chǎng)景,優(yōu)化智能倉儲(chǔ)相關(guān)設(shè)備所需的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,讓設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定,業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)更高效,共創(chuàng)智能倉儲(chǔ)新時(shí)代。

綠色智能倉儲(chǔ)是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新模式,綠色化、智能化是物流行業(yè)發(fā)展的助推力,也是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的有效路徑。武漢作為制造的集聚地,將著力發(fā)展綠色智能制造新業(yè)態(tài),不斷推進(jìn)供應(yīng)鏈優(yōu)化,提高像麥克維爾等企業(yè)的創(chuàng)新速度與敏捷力,把握機(jī)遇,加速企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。


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